10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
过去不间断釜式方法在正确处理些能力刻薄的不良化学影响时,常受到耗费使用过久、平安卫生危险因素控制高、工作成功创业率低等故障。我们简绍是怎样只依靠连续性流微不良化学影响釜方法,升降不良化学影响工作成功创业率与平安卫生性,成功创业将起初需用2830分钟的高危险因素控制不良化学影响缩减至仅1030分钟做好,为高强度类药镶嵌带来了新型策略。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺制成工作中最最为关键的的步奏,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某种特定的亲偶极体發生1,3-偶极环暴击伤害影响制备卢非酰胺的前体,再经氨化得见配料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
表现器:装饰管表现板(通畅內径7mm)
温度因素:210℃
存留期限:10小时
背压:7 MPa
(原学术论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

